Die Rolle des vorderen Schirmextruders: das einheitliche Rühren, mischende Rohstoffe, durch den Plastik wird mit einer Maschenplatte versehen, um den Verdrängungsdruck, indem man die Dichte von Rohstoffen zu erhöhen erhöht, und kann den Schlamm in der Wurzelbarke filtern und andere sonnengetrocknete, verringern die blockierende Wahrscheinlichkeit der Ziegelsteinmaschinenform, den Produktionskostenabfall groß zu verringern, der indem sie verursacht wird, blockieren.
Besonders passend für Produkte der hohen Qualität mit dünnen Wänden.
Der Schirm wird gesteuert durch das Hydrauliksystem, das den Ersatz und das Säubern des Schirmes verwirklichen kann, ohne zu stoppen und spart den wirtschaftlichen Verlust, der indem man die Produktion verursacht wird, stoppt.
| Nein. |
Modell |
JH-750 |
JH-650 |
JH-550 |
| 1 |
Länge des gerührten Behälters
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1.600 Millimeter
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1.500 Millimeter
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1.400 Millimeter
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| 2 |
Geschwindigkeit der Hauptwelle
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≥26 U/min
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≥26 U/min
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≥26 U/min
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| 3 |
Schwingen Sie Durchmesser des Rührens des Messers
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750 Millimeter
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650 Millimeter
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550 Millimeter
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| 4 |
Energie
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160+5.5 Kilowatt
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110/90 Kilowatt
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90/75 Kilowatt
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| 5 |
Kapazität
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90-130 t/h
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80-100 t/h
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50-80t/h
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| 6 |
Gesamtgewicht
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18.000 Kilogramm
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15.500 Kilogramm
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12.500 Kilogramm
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| 7 |
Maß
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4,420*4,950*1,800mm
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4,200*4,500*1,800mm
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4,200*4,400*1,600mm
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Die Energie angetrieben durch den Motor durch die Gangpaare des Reduzierers und des Getriebes, das den Mischer fährt, um sich in die entgegengesetzte Richtung in zwei Äxte zu drehen. Axiales mischendes Messer zwei, das in der entgegengesetzten Richtung, beziehungsweise enthält. Das rührende Messer macht das materielle Rollen-, Scher- und Konvektionsmischen; Gleichzeitig ist das Wasserspraysystem Wassernebel-Sprühwasser auf dem Material und Mischen mit ihnen. Von Rohstoffen werden sich rühren als des rührenden Wellenrotations-, -c$mischenblattes ununterbrochen, mischen, Homogenisation und ununterbrochen Rohstoffe in einen Siegelkammereinlaß. Kompression von Rohstoffen in den versiegelnden Zylinder, seine Volumenkompression, die Effekte der Erhöhung der Dichte. In diesem Prozess verbessert die knetende Aktion zwischen dem Schlamm weiter den Homogenisationseffekt der Materialien mit verschiedenen Eigenschaften. Unter dem Schub des Schraubenbohrwerkzeugs, ist der Schlamm ununterbrochen von der haltbaren Maschenplatte an der Auslassöffnung des Kompressorkopfes hinausgedrängt und das folgende Produktionsverfahren einträgt.
Unser Service
Willkommen, zum mit BBT in Verbindung zu treten
Folgende Maschinerie und Projekt BBT-Versorgung:
1. Voller automatischer Lehmziegelstein, der Maschinerie herstellt (Bandförderer, Kastenzufuhr, Walzenbrecher, feiner Schleifer. doppelter Wellenmischer, nass Wannenmühle, Ziegelsteinschneider, Ziegelsteinextruder, Ersatzteile…)
2. Ziegelsteintrocknersystem (kleiner ZiegelsteinTrockenraum, einlagige Ziegelsteintrocknerkammer, Tunneltrockner, schnelle schnelle Trocknerkammer)
3. Ziegelofenprojekt (Hoffman-Brennofen, Tunnelbrennofen)
4. Automatischer Ziegelstein, der System (Ziegelsteineinstellung/stapelnde Maschine, rote Backsteine entladen Maschine macht, Verpackmaschine des Ziegelsteines…)
5. Abfeuerndes System des Brennofens (Kohle/Gas/oil-Verbrennungssystem, -Kontrollsystem)
6. Ganzer Ziegelstein, der Projektentwurf und -bau macht.
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