Produktionslinien-Produktionskapazität 40-50 m³/h automatische Rotziegelformmaschine
Die Radmühle ist mein Unternehmen, das auf der Grundlage der Übernahme ausländischer, fortschrittlicher Erfahrungen mit ähnlichen Produkten neue Produkte entwickelt und bei ähnlichen Produkten im Inland führend ist. Die Maschine hat eine vernünftige Struktur, einen stabilen Betrieb, eine geringe Ausfallrate und ist einfach zu bedienen und zu warten. Sie wird hauptsächlich in Kohlenbergbauabfällen, Schiefer, Ton, Schlamm und Flugasche als Hauptrohstoff für die Herstellung von gebrannten Ziegeln verwendet. Mit Zerkleinern, Mahlen, Kneten, Mischen usw. Nach dem Mahlen der Rohstoffe durch die Maschine kann die umfassende technologische Leistung der Rohstoffe erheblich verbessert und hochwertige gebrannte Produkte hergestellt werden.
Der Motor liefert die Antriebskraft und treibt die hydraulische Kupplung an, um den stabilen Start des Motors ohne Last zu realisieren. Die Kraft wird über eine Riemenscheibe auf das Untersetzungsgetriebe übertragen, und das Untersetzungsgetriebe treibt die Spindel über eine Kupplung an. Die Spindel und der Aufhängungssitz sind durch die Dehnhülse verbunden, und die Drehmomentübertragung wird durch die Reibung zwischen der Dehnhülse, der Spindel und dem Aufhängungssitz realisiert. Der Vorteil ist die einfache Installation und Demontage, kann den Überlastschutz der Spindel realisieren, Schäden an der Spindelbearbeitungsoberfläche vermeiden. Der Aufhängungssitz überträgt die Kraft jeweils auf die inneren und äußeren Ausleger und treibt die beiden Rollen an, sich um die Hauptwelle zu drehen, und die Rollen drehen sich gleichzeitig um ihre jeweiligen Rollen. Das mit Wasser vermischte Material im vorherigen Prozess fällt vom zentralen Trichter an der Oberseite der Ausrüstung auf die Vorderseite der inneren Rolle. Nachdem das Material von der inneren Rolle gewalzt und zerkleinert wurde, wird es vom Schwimmabstreifer zur äußeren Rollenlaufbahn geschabt und passiert die äußere Rolle. Nachdem die Rohstoffe gewalzt wurden, werden das Mahlen und Extrudieren durch die Löcher der Siebplatte durchgeführt, um das Zerkleinern, Mischen, Mahlen und Kneten verschiedener Rohstoffe abzuschließen.
Schlüsselkomponenten
Siebplatte
Das Rohmaterial für die Siebplatte ist hochmanganhaltiger Stahl, Moduldesign, verschleißfest und kann auch leicht mit neuen Ersatzteilen entfernt werden.
Mühle
Die Rolle nimmt eine Struktur an, bei der die Rollenhaut vom Rad getrennt ist, die als Ganzes durch einen keilförmigen Schlüssel verbunden ist; es ist bequem, die Haut bei Bedarf auszutauschen.
Rollenhaut
Die Dicke der Rollenhaut beträgt 150 mm, hergestellt aus hochfestem und verschleißfestem Mangan-Chrom-Legierungsstahl
Pfanne
Es ist die Gitterstruktur, die durch Stahlwolle geschweißt wird, die stärker ist und eine enorme Stoßverdichtung aushalten kann.
Strukturunterstützung
Zwischen der Plattform und dem Untersetzungsgetriebe befindet sich ein stoßdämpfendes Polyurethan-Pad, das verwendet wird, um die Stoßkraft und Vibrationen der Ausrüstung während des Betriebs zu absorbieren.
Hinweis: Die Strukturunterstützung und die Wartungsplattform sind optional und
Kunden können vor Ort schweißen.
Hauptwelle
Die Hauptwelle besteht aus Schmiedestahllegierungen und wurde wärmebehandelt, was eine hohe Festigkeit aufweist;
Ermüdungsbeständigkeit und kann große radiale Exzentrizitätskräfte aushalten.
Motor & Untersetzungsgetriebe
Für die Kraftübertragung zwischen dem Hauptmotormotor und der Eingangswelle des Untersetzungsgetriebes wird eine drehmomentbegrenzte und hydraulische Kupplung verwendet, die das Untersetzungsgetriebe und den Motor wirksam vor den Auswirkungen auf die mechanischen Teile bei Volllast schützt; das Hauptuntersetzungsgetriebe ist mit einem Zwangsschmiersystem und einem Kühlventilator ausgestattet.
Strukturen von Pfannenmühlen-Lieferanten und -Herstellern für das Nassmaterialverarbeitungsmahlen
Der Walzmechanismus ist einfach zu bauen, leicht zu warten, nicht streng mit den Anforderungen an die Zuführungsgröße, dem Eigengewicht der Ausrüstung, einer starken Gesamtsteifigkeit, Stoßfestigkeit und einem sicheren und stabilen Betrieb der Ausrüstung.
Die hydraulische Kupplung wird verwendet, um die Kraftübertragung zwischen dem Motor und dem Untersetzungsgetriebe zu realisieren, der Anlaufstoß ist gering, und das Untersetzungsgetriebe kann einen Überlastschutz bieten und die Lebensdauer verlängern.
Der Erkennungsschalter für das Öffnen/Schließen der Inspektionsklappe ist mit dem Ein-/Aus-Schalter des Hauptmotors verriegelt, um sicherzustellen, dass das Wartungspersonal die Maschine warten kann, wenn die Maschine angehalten wird.
Technische Parameter
| Nr. |
Artikel |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Rollengröße |
1850 * 700 mm Durchmesser * Breite |
2000 * 900 mm Durchmesser * Breite |
| 2 |
Drehzahl für Hauptwelle |
≥13 U/min |
≥13 U/min |
| 3 |
Leistung |
90+2,2+2,2+1,5 kW |
142 kW |
| 4 |
Effektiver Durchmesser der Rollen |
1850 mm |
2000 mm |
| 5 |
Drehzahl |
≥29 U/min |
≥29 U/min |
| 6 |
Durchmesser für Siebloch |
Kundenspezifische Konstruktion |
Kundenspezifische Konstruktion |
| 7 |
Produktionskapazität |
40-50 m³/h |
60-90 m³/h |
| 8 |
Gesamtgewicht der Ausrüstung |
65200 kg |
70000 kg |
| 9 |
Abmessungen |
5300 * 4600 * 6500 mm |
6700 * 6500 * 6700 mm |
Unser Service
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BBT liefert folgende Maschinen und Projekte:
1. Vollautomatische Tonziegelherstellungsmaschinen (Bandförderer, Kastenbeschicker, Walzenbrecher, Feinmühle, Doppelwellenmischer, Nasspfannenmühle, Ziegelschneider, Ziegelstrangpresse, Ersatzteile ...)
2. Ziegeltrocknungssystem (kleiner Ziegeltrockenraum, einlagige Ziegeltrockenkammer, Tunnelrockner, Schnelltrockenkammer)
3. Ziegelofenprojekt (Hoffman-Ofen, Tunnelofen)
4. Automatisches Ziegelherstellungssystem (Ziegelsetz-/Stapelmaschine, Rotziegel-Entlademaschine, Ziegelverpackungsmaschine ...)
5. Ofenfeuersystem (Kohle-/Gas-/Ölverbrennungssystem, Steuerungssystem)
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