Nasser Pan Mill für die Verarbeitung des Materials in der Lehmziegelsteinfertigungsstraße
Nasser Pan Mill ist ein neues Produkt, das von unserer Firma auf der Grundlage von die moderne Erfahrung von ähnlichen Produkten im Ausland absorbieren entwickelt wird, und sie ist in einer führenden Position in den ähnlichen Inlandsprodukten. Die Maschine ist in der Struktur, in stabilem in Kraft angemessen, in niedrig in der Durchfallquote und in bedienungsfreundlich und hält instand. Sie wird hauptsächlich für den Rohstoff verwendet, der im Produktionsverfahren von gesinterten Ziegelsteinen mit Kohlengangmineral, Flugasche, Schiefer, Lehm und Schlamm als die hauptsächlichrohstoffe verarbeitet. Sie hat die Funktionen der Zerquetschung und reibt und knetet und und so weiter mischt. Nachdem die Rohstoffe durch diese Maschine gerieben und verarbeitet werden, kann die umfassende technologische Leistung der Rohstoffe erheblich verbessert werden, und hochwertigere gesinterte Produkte können produziert werden.
Schlüsselkomponenten
Siebplatte
Rohstoff für die Siebplatte ist hoher Manganstahl, das Modul, das entwirft und anti-trägt und kann mit neuer Reserve auch, leicht entfernt werden.
Mühle
Die Rolle nimmt eine Struktur an, dass die Rollenhaut von der Nabe getrennt wird, die als Ganzes durch einen Keilformschlüssel angeschlossen wird; es ist bequem, die Haut zu ersetzen, wann braucht.
Rollenhaut
Stärke der Rollenhaut ist 150 Millimeter, gemacht vom legierten Stahl des Hoch-Manganchroms, der hochfest und Verschleißfestigkeit ist
Pan
Es ist die Gitterstruktur, die durch Stahlwolle schweißte, die stärker ist und enorme Auswirkungsverdichtung tragen könnte.
Strukturunterstützung
Es gibt stoßdämpfende Auflage des Polyurethans zwischen der Plattform und dem Reduzierer, der benutzt wird, um die Auswirkungskraft und die Erschütterung der Ausrüstung während der Operation zu absorbieren.
Anmerkung: Die Strukturunterstützung und die Wartungsplattform sind optional und
Kunden können im Einheimischen schweißen.
Hauptwelle
Die Hauptwelle wird von den Schmieden des legierten Stahls hergestellt, und ist wärmebehandelt gewesen, die hochfestes hat;
Ermüdungsfestigkeit und kann große Radialexzenterkräfte tragen.
Motor&reducer
Ein Drehmoment-begrenzt und eine Hydraulikkupplung wird für Kraftübertragung zwischen dem Hauptmaschinenmotor und der Eingangswelle des Reduzierers benutzt, die effektiv den Reduzierer und den Motor vor der Auswirkung auf die mechanischen Teile beim Arbeiten an der vollen Last schützen; der Hauptreduzierer wird mit einer Druckumlaufschmierung und einem Ventilator ausgerüstet.
Strukturen von Pan Mills Supplier und stellt für die nass Werkstoffverarbeitung reibend her
Der rollende Mechanismus ist einfach zu errichten, einfach instandzuhalten, nicht streng mit Fütterungsgrößenanforderungen, Ausrüstungsselbstgewicht, starker Gesamtstarrheit, Schlagzähigkeit und sicherer und stabiler Ausrüstungsoperation.
Die Hydraulikkupplung wird benutzt, um die Kraftübertragung zwischen dem Motor und dem Reduzierer zu verwirklichen, ist die beginnende Auswirkung klein, und der Reduzierer kann Überlastschutz bieten und die Nutzungsdauer ausdehnen.
Die offene Revisionstür/der nahe Entdeckungsschalter wird mit Hauptmotorstart-/STOPP-Schalter ineinandergegriffen, um zu garantieren, dass das Wartungspersonal die Maschine instandhalten kann, wenn die Maschine gestoppt wird.
Technische Parameter
| Nein. |
Einzelteil |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Rollengröße |
1850*700mm diameter*width |
2000*900mm diameter*width |
| 2 |
Drehen Sie Geschwindigkeit für Hauptwelle |
≥13 U/min |
≥13 U/min |
| 3 |
Energie |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
| 4 |
Flankendurchmesser von Rollen |
1850mm |
2000mm |
| 5 |
Drehende Geschwindigkeit |
≥29rpm |
≥29rpm |
| 6 |
Durchmesser für Schirmloch |
Kundengebundenes Gebäude |
Kundengebundenes Gebäude |
| 7 |
Produktionskapazität |
40-50 m-³ /h |
60-90 m-³ /h |
| 8 |
Gesamtgewicht Ausrüstung |
65200 Kilogramm |
70000 Kilogramm |
| 9 |
Maße |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |
Unser Service
Willkommen, zum mit BBT in Verbindung zu treten
Folgende Maschinerie und Projekt BBT-Versorgung:
1. Voller automatischer Lehmziegelstein, der Maschinerie herstellt (Bandförderer, Kastenzufuhr, Walzenbrecher, feiner Schleifer. doppelter Wellenmischer, nass Wannenmühle, Ziegelsteinschneider, Ziegelsteinextruder, Ersatzteile…)
2. Ziegelsteintrocknersystem (kleiner ZiegelsteinTrockenraum, einlagige Ziegelsteintrocknerkammer, Tunneltrockner, schnelle schnelle Trocknerkammer)
3. Ziegelofenprojekt (Hoffman-Brennofen, Tunnelbrennofen)
4. Automatischer Ziegelstein, der System (Ziegelsteineinstellung/stapelnde Maschine, rote Backsteine entladen Maschine macht, Verpackmaschine des Ziegelsteines…)
5. Abfeuerndes System des Brennofens (Kohle/Gas/oil-Verbrennungssystem, -Kontrollsystem)
6. Ganzer Ziegelstein, der Projektentwurf und -bau macht.
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