Clay Brick Making Wet Pan-Mühle, die mit Elektromotor TWPM185 reibt

Nass nass Wannenschleifmühle der Wannenmühle TWPM185 China für den Lehmziegelstein, der die Fabrik zerquetscht Maschinerie macht

Lehmziegelstein, der Linie Ausrüstung TWPM185 nass Wannenmühle macht:

Ist nass Mühle der Wanne TWPM-185 ein neues Produkt, das von unserer Firma auf der Grundlage von die moderne Erfahrung von ähnlichen Produkten im Ausland absorbieren entwickelt wird, und sie nimmt eine führende Position unter ähnlichen Produkten in China ein. Die Maschine ist in der Struktur, in stabilem in Kraft angemessen, in niedrig in der Durchfallquote, und in bedienungsfreundlich und hält instand. Sie wird hauptsächlich für Rohstoffbehandlung im Produktionsverfahren von gesinterten Ziegelsteinen mit Kohlengangmineral, Flugasche, Schiefer, Lehm und Schlamm als die hauptsächlichrohstoffe verwendet. Sie hat die Funktionen der Zerquetschung, des Reibens, des Knetens und des Mischens. Nachdem die Rohstoffe durch diese Maschine gemahlen und verarbeitet werden, können die umfassenden technologischen Eigenschaften der Rohstoffe erheblich verbessert werden, und hochwertigere gesinterte Produkte können produziert werden.

Nass Wannenmühle von technischen Parametern:

Nass Wannenmühle des Funktionsprinzips und der strukturellen Eigenschaften:

Der Elektromotor liefert die Triebfahrzeuge, und die elektrischen Motorantriebe die Hydraulikkupplung, den Nulllast und den stabilen Anfang des Elektromotors zu verwirklichen. Die Energie wird dem Reduzierer durch den Flaschenzug übermittelt, und der Reduzierer fährt die Hauptwelle, um sich durch die Koppelung zu drehen. Die Hauptwelle und der Suspendierungssitz werden durch einen Expansionsärmel angeschlossen, und die Drehmomentübertragung wird durch die Reibung zwischen dem Expansionsärmel, der Hauptwelle und dem Suspendierungssitz verwirklicht. Der Vorteil ist, dass auseinanderzubauen ist einfach zu installieren und, und er kann Überlastschutz für die Hauptwelle verwirklichen und Schaden der Verarbeitungsoberfläche der Hauptwelle vermeiden. Der Suspendierungssitz mittelt Energie den inneren und äußeren Kragbalken beziehungsweise über und fährt die zwei Rollen, um sich um die Hauptwelle zu drehen, und die Rollen drehen sich um ihre jeweiligen Rollenwellen gleichzeitig. Die Rohstoffe gemischt mit Wasser im vorhergehenden Prozessfall vom zentralen Futtergeber an der Spitze der Ausrüstung zur Front der inneren Rolle. Nachdem man durch die innere Rolle zerquetscht worden ist und zerquetscht worden ist, wird das Material durch den sich hin- und herbewegenden Schaber auf den äußeren Rollenkanal und die Durchläufe durch die äußere Rolle gerieben. Nach Rollen werden die Rohstoffe durch die Löcher der Siebplatte gerollt und verdrängt, um die Zerquetschung, das Mischen, das Reiben und das Kneten von verschiedenen Rohstoffen abzuschließen.

Nass Wannenmühle in der vollautomatischen Lehmziegelsteinfertigungsstraße