Nasspanmühle
Es wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Ton, Klinker, Kieselsäure usw. verwendet.
Rohstoffe mit mittlerer Härte werden in feine Granulate zerkleinert, die fast kugelförmig sind und keine scharfen Kanten haben.
Es kann auch in der Rohstoffvorbereitung in der Ziegelherstellung verwendet werden, die verschiedene Materialien vollständig mischen, zerkleinern und schleifen kann.
Die Struktur der Nassmühle ist einfach, daher ist die Wartung einfach.
Es gibt keine strengen Anforderungen an die Größe des Futtermaterials.
Es ist schwer mit einer vernünftigen Struktur, so dass, wenn die Ausrüstung in Betrieb ist, ist es mehr Sicherheit, stabil und anti-Kollision.
Schlüsselbereiche
Siebplatte
Die Rohstoffe für die Siebplatte sind hochmanganhaltiges Stahl, Modulkonstruktion, Verschleißsicherung und können auch mit einem neuen Ersatzteil leicht entfernt werden.
Mühle
Die Walze hat eine Struktur, bei der die Walzhaut von der Drehscheibe getrennt ist, die durch einen Keilschlüssel verbunden ist; bei Bedarf ist es praktisch, die Haut auszutauschen.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Die Dicke der Walzfläche beträgt 150 mm, aus hochmanganchromhaltigem Stahl, der hochfeste und verschleißfest ist.
Panne
Es ist die Gitterstruktur, die durch Stahlwolle geschweißt wird, die stärker ist und eine große Aufprallverdichtung ertragen kann.
Strukturelle Unterstützung
Zwischen Plattform und Reduktor befindet sich ein Stoßdämpfer aus Polyurethan, der zur Absorption der Aufprallkraft und Vibration der Anlage während des Betriebs dient.
Anmerkung: Stützkonstruktion und Wartungsplattform sind optional und
Die Kunden können im lokalen Schweißen.
Hauptwelle
Die Hauptwelle besteht aus Legierstahlschmieden und ist mit hoher Festigkeit wärmebehandelt worden.
Ermüdungsbeständigkeit und kann große radiale Exzentrikkräfte aushalten.
Motor und Reduktor
Für die Leistungsübertragung zwischen dem Hauptmotor und der Eingangswelle des Reduktors wird eine drehmomentbegrenzte und hydraulische Kupplung verwendet.die den Reduktor und den Motor bei Volllastwirkung wirksam vor den Auswirkungen auf die mechanischen Teile schützenDer Hauptreduktor ist mit einem Schmiersystem und einem Kühlventilator ausgestattet.
Technische Parameter
| - Nein. Ich weiß nicht. |
Artikel 1 |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Größe der Walze |
Durchmesser von 1850*700 mm*Breite |
2000*900mm Durchmesser*Breite |
| 2 |
Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle |
≥ 13 Umdrehungen pro Minute |
≥ 13 Umdrehungen pro Minute |
| 3 |
Macht |
90+2,2+2,2+1,5 kW |
142 kW |
| 4 |
Wirkungsdurchmesser der Walzen |
1850 mm |
2000 mm |
| 5 |
Drehgeschwindigkeit |
≥ 29 Dreh/min |
≥ 29 Dreh/min |
| 6 |
Durchmesser des Bildschirmlochs |
Individuelles Gebäude |
Individuelles Gebäude |
| 7 |
Produktionskapazität |
40 bis 50 m3/h |
60 bis 90 m3/h |
| 8 |
Gesamtgewicht der Ausrüstung |
65200 kg |
70000 kg |
| 9 |
Abmessungen |
5300*4600*6500 mm |
6700*6500*6700mm |
Unser Dienst
Willkommen bei BBT
BBT-Versorgung nach Maschinen und Projekten:
1. vollautomatische Maschinen zur Herstellung von Lehmziegeln (Gürtelförderer, Boxfeeder, Walzbrucher, Feinschleifmaschine, Doppelwellenmischer, Nassspannenmühle, Ziegelschneider, Ziegelstrangmaschine, Ersatzteile...)
2. Ziegeltrocknungssystem (kleine Ziegeltrocknung, einlagige Ziegeltrocknungskammer, Tunneltrocker, schnelle Schnelltrocknungskammer)
3. Projekt für einen Ziegelöfen (Hoffmanöfen, Tunnelöfen)
4. Automatisches Ziegelbausystem (Ziegelstückmaschine, Maschine zum Entladen von roten Ziegeln, Maschine zum Verpacken von Ziegeln...)
5. Öfenbrennsystem (Kohle/Gas/Ölverbrennungssystem, Steuerungssystem)
6Das ganze Bauprojekt für Ziegel.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
