Nasser Pan Mill
Es wird hauptsächlich verwendet, um den Lehm, den Klinker, das Silikon und das etc. zu zerquetschen.
Rohstoff von der mittleren Härte wird in feines Körnchen zerquetscht, das fast zur Kugelform und zu keinem Grat ist.
Es ist kann in der Rohstoffvorbereitung in den Ziegelstein auch verwendet werden, der Fertigungsstraße macht, die völlig Mischungs-, Zerstampfungs- und Schleifenvielzahlmaterialien könnte.
Die Struktur der nass Mühlwanne ist- deshalb es ist einfach, die Instandhaltung zu tun einfach.
Es gibt keine strenge Anforderung über die Größe der Fütterung des Materials.
Es ist mit angemessener Struktur, also schwer, wenn die Ausrüstung in Betrieb, es mehr Sicherheit ist, stabil und anti-Auswirken.
Schlüsselkomponenten
Siebplatte
Rohstoff für die Siebplatte ist hoher Manganstahl, das Modul, das entwirft und anti-trägt und kann mit neuer Reserve auch, leicht entfernt werden.
Mühle
Die Rolle nimmt eine Struktur an, dass die Rollenhaut von der Nabe getrennt wird, die als Ganzes durch einen Keilformschlüssel angeschlossen wird; es ist bequem, die Haut zu ersetzen, wann braucht.
Rollenhaut
Stärke der Rollenhaut ist 150 Millimeter, gemacht vom legierten Stahl des Hoch-Manganchroms, der hochfest und Verschleißfestigkeit ist
Pan
Es ist die Gitterstruktur, die durch Stahlwolle schweißte, die stärker ist und enorme Auswirkungsverdichtung tragen könnte.
Strukturunterstützung
Es gibt stoßdämpfende Auflage des Polyurethans zwischen der Plattform und dem Reduzierer, der benutzt wird, um die Auswirkungskraft und die Erschütterung der Ausrüstung während der Operation zu absorbieren.
Anmerkung: Die Strukturunterstützung und die Wartungsplattform sind optional und
Kunden können im Einheimischen schweißen.
Hauptwelle
Die Hauptwelle wird von den Schmieden des legierten Stahls hergestellt, und ist wärmebehandelt gewesen, die hochfestes hat;
Ermüdungsfestigkeit und kann große Radialexzenterkräfte tragen.
Motor&reducer
Ein Drehmoment-begrenzt und eine Hydraulikkupplung wird für Kraftübertragung zwischen dem Hauptmaschinenmotor und der Eingangswelle des Reduzierers benutzt, die effektiv den Reduzierer und den Motor vor der Auswirkung auf die mechanischen Teile beim Arbeiten an der vollen Last schützen; der Hauptreduzierer wird mit einer Druckumlaufschmierung und einem Ventilator ausgerüstet.
Technische Parameter
| Nein. |
Einzelteil |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Rollengröße |
1850*700mm diameter*width |
2000*900mm diameter*width |
| 2 |
Drehen Sie Geschwindigkeit für Hauptwelle |
≥13 U/min |
≥13 U/min |
| 3 |
Energie |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
| 4 |
Flankendurchmesser von Rollen |
1850mm |
2000mm |
| 5 |
Drehende Geschwindigkeit |
≥29rpm |
≥29rpm |
| 6 |
Durchmesser für Schirmloch |
Kundengebundenes Gebäude |
Kundengebundenes Gebäude |
| 7 |
Produktionskapazität |
40-50 m-³ /h |
60-90 m-³ /h |
| 8 |
Gesamtgewicht Ausrüstung |
65200 Kilogramm |
70000 Kilogramm |
| 9 |
Maße |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |
Unser Service
Willkommen, zum mit BBT in Verbindung zu treten
Folgende Maschinerie und Projekt BBT-Versorgung:
1. Voller automatischer Lehmziegelstein, der Maschinerie herstellt (Bandförderer, Kastenzufuhr, Walzenbrecher, feiner Schleifer. doppelter Wellenmischer, nass Wannenmühle, Ziegelsteinschneider, Ziegelsteinextruder, Ersatzteile…)
2. Ziegelsteintrocknersystem (kleiner ZiegelsteinTrockenraum, einlagige Ziegelsteintrocknerkammer, Tunneltrockner, schnelle schnelle Trocknerkammer)
3. Ziegelofenprojekt (Hoffman-Brennofen, Tunnelbrennofen)
4. Automatischer Ziegelstein, der System (Ziegelsteineinstellung/stapelnde Maschine, rote Backsteine entladen Maschine macht, Verpackmaschine des Ziegelsteines…)
5. Abfeuerndes System des Brennofens (Kohle/Gas/oil-Verbrennungssystem, -Kontrollsystem)
6. Ganzer Ziegelstein, der Projektentwurf und -bau macht.
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