Selbstmineral-Verarbeitungs-Ausrüstungs-Stahl-Bergbau-Hammermühle

Ausrüstung für die Verarbeitung von Mineralien Hammercrusher mit großer Kapazität

Struktur des zweirollenden Hammercrushers: zwei Rotoren sind horizontal angeordnet, die Rotordrehzahl beträgt 100 m/s, die Breite der Schleifkammer 600 mm, zwei Leistungsmotoren mit 55 kW 2-Polen,und zwei Drehräder sind über dem Rotor installiert, um die Futterwalze zu fütternEine Anpassungsanlage für die Führungsplatte befindet sich über bzw. unter den benachbarten Bereichen der rotierenden Kanten der beiden Rotoren.

Das Funktionsprinzip des Doppelwalz-Hammerbruchers: Das Material wird in die Zerkleinerungskammer gebracht und gleichmäßig durch die Zuführwalze mit Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregelung zugeführt.um sicherzustellen, dass jeder Hammer des Brechers eine ausreichende Brechfunktion hatDie linken und rechten Rotoren drehen sich in die gleiche Richtung, und die benachbarten Bereiche der rotierenden Kanten der beiden Rotoren bewegen sich zueinander.

Eigenschaften des Doppelwalz-Hammerbruchers:
a) Die Konstruktion ist vernünftig, das Arbeitsprinzip der Hammermühle wird wissenschaftlich angewandt und die lineare Geschwindigkeit des Schlagmaterials des Brechers wird verbessert.

b) Diese Konstruktion verändert die Bewegungslinie des Materials in der Zerkleinererkammer, nutzt den Platz der Zerkleinererkammer voll aus, um die Zerkleinererfläche zu erweitern,und schützt den Bildschirm in größtmöglichem Umfang, so daß sich die Lebensdauer des Bildschirms mehr als verdoppelt.und das Material bewegt sich von links nach rechts unter dem Einfluss des HammersWenn es in den Mittelbereich läuft, bildet es eine Bewegungsrichtung von oben nach unten, der rechte Rotor trifft das Material von unten nach oben,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Material ändert sofort die Bewegungsrichtung und tritt von unten nach oben in den Zerkleinererbereich der rechten Zahnplatte ein.alle Granulatmaterialien wurden in zerbrochene Materialien zerkleinert, wodurch der starke Aufprall des Materials auf den Bildschirm verringert wird.

c) Lärm des Pulverizers: Nach der Prüfung beträgt der Lärm bei Leerlast 102 und der Lärm bei Last 95 Dezibel, was im wesentlichen dem Lärm des 66x60-Einrotorpulverizers entspricht.

d) Die Maschine fährt reibungslos, und die Glatzheit ist während des Betriebs besser als die des Einrotor-Pulverizers.Legen Sie eine 5-Spitze Kupfermünze senkrecht auf die Lagerstützplatte des Brechers und stehen sehr stabil.