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Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem

Bescheinigung
CHINA Xi'an BBT Clay Technologies Co., Ltd. zertifizierungen
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Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem
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Großes Bild :  Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: BBT
Zertifizierung: ISO9001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Maschinen und Ausrüstungen für Tunneltrockner für Containerschifffahrt
Lieferzeit: 30~45days
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Jahr

Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem

Beschreibung
Name: Völlig automaric Clay Brick Dryer Machine Tunnel-Trockner-Systemhohlblockstein, der Maschine herstel Ziegeltyp: feste Hohlblocksteinart
Thermischer Verbrauchsindex: 180Kal Luft-Lieferungstemperatur: 110 to130℃
Trocknen des Zyklus: 22 BIS 26 Stunden Gesamtlänge: 83.65meters
Hilfsausrüstung: automatisches Blockschneiden, ordnend, Robotereinstellungssystem
Hervorheben:

Vollautomatische Trocknermaschine für Lehmziegel

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Vollautomatischer Tonziegel-Trockner Maschinen-Tunnel-Trocknungssystem Hohlblock-Herstellungsmaschine

 

Vollautomatisches Tonziegel-Tunnel-Trocknungssystem für die Ziegeltrocknung Tonziegel-Tunnel-Trocknungssystem Blocktrockner-Maschine mit Tunnelofen

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Vollautomatische Tonziegeltrocknermaschine Tunnelöfen Trocknungssystem 1

Trockenkammer des Systems & Konstruktion

Die Trockenkammer verwendet einen Tunnel-Trockner (83,65 x 22,625 m). Das Hochtemperaturgebläse und das Niedertemperaturgebläse des Tunnelofens können die Restwärme des Tunnelofens recyceln und sammeln und in den Trockner übertragen. Dies geschieht über das Heizgebläse im Trockner, das mit dem rotierenden Gebläse beginnt, dann in den Trockner und die Ziegel gelangt, durch mechanische Eigenschaften. Feuchtigkeit wird durch das Feuchtigkeitsabsauggebläse entfernt, um die Trocknungsqualität der Rohlinge zu gewährleisten. Gut getrocknete Ziegel werden vom Trockenwagen durch das Entladesystem entladen und auf der Rangier-Transferbank neu gestapelt, dann werden die gut getrockneten Ziegel von der Stapelmaschine auf den Ofenwagen gestapelt und mit dem Fährwagen zum Tunnelofen transportiert.

Die Wärmequelle der Trockenkammer ist die Abwärme des Tunnelofens, die über ein externes Rohrsystem der Trockenkammer zugeführt wird. Die Trockenkammer umfasst ein Belüftungssystem, ein Feuchtigkeitsabsaugsystem, ein Betriebssystem und ein Überwachungssystem. Neben dem Überwachungssystem bestehen das Belüftungs- und Absaugsystem aus Metallrohren und zugehörigen Ventilatoren. Da alle Luftbremsen und Einstellschalter außerhalb der Trockenkammer angeordnet sind.

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Vollautomatischer Tonziegel-Trockner Maschinen-Tunnel-Trocknungssystem Hohlblock-Herstellungsmaschine

Wichtige technologische Parameter für die Tunnel-Trockenkammer

1). Gesamtlänge: 83,65 Meter

2). In der Trockenkammer enthaltene Wagen: 138 Stück

3). Innenbreite: 22,125 m

4). Innenhöhe: 5,315 m

5). Beladekapazität pro Wagen: 600 Stück (150x200x300 Hohlziegel)

6). Luftzufuhrtemperatur: 110~130℃

7). Ablufttemperatur: 28℃

8). Feuchtigkeitsfreisetzung: 75~90%

9). Trocknungsausbeute: 99%

10). Trocknungszyklus: 22~26 Stunden

11). Tagesleistung: 400 Tonnen

12). Wärmeverbrauch: 180 Kal/kg

13). Spezifikation des Trockenwagens: 2920x2600x4795 mm

14). Außenabmessung der Trockenkammer: 83,65×22,625×5,565 m (L×B×H)

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Kontaktdaten
Xi'an BBT Clay Technologies Co., Ltd.

Ansprechpartner: Ms. Pan

Telefon: 86 177 9142 2086

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