Vollautomatische Ziegelherstellungsanlage für rote Ziegel, gebrannte Ziegel, Tunnelofenprojekt
Tunnelofen für Ziegelsteine, Projektentwurf für Feuerziegelöfen von BBT
Tunnelofen für Ziegelsteine, Feuerziegelofen/Ziegelbrennofen, Ziegelofenmaschinenpreis
Tunnelofen für Ziegelsteine
Der Tunnelofen verfügt über ein Rauchabzugssystem, ein Recyclingsystem, ein Abwärmerückgewinnungssystem, ein Kühlsystem und ein Druckausgleichssystem. Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: großer Querschnitt, hoher Ertrag, geringe Temperaturdifferenz, gute Wärmeerhaltung. Gleichzeitig ist das automatische Steuerungssystem des Ofens ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Backwärmeparameter stabil sind, so dass die Brennqualität gewährleistet ist.
Tunnelofensystem
Die Technologie wählt einen Flachdecken-Tunnelofen. Der Tunnelofen verfügt über ein komplettes System für
Rauchabzug, Kühlung, Wärmeabgabe, Druckausgleich unter dem Ofenwagen, Betriebs- und Testsystem. Die Backkurve im Ofeninneren wird durch die Anpassung dieser Systeme vernünftiger.
Es gibt Eingangs- und Ausgangstüren an beiden Enden des Tunnelofens. Auf der Eingangsseite befindet sich ein Vorbereitungsraum und eine Absperrtür zwischen dem Vorbereitungsraum und der Ofenverbindungszone. Dadurch wird das Eindringen kalter Luft wirksam verhindert und das Backsystem des Ofens sichergestellt.
Tunnelofenstruktur
Roter Ziegel wird für die Vorheiz- und Kühlzone verlegt, wo die Temperatur unter 200 °C liegt. Der Rest, die Brennzone und die innerste Wand der Isolierzone, bestehen aus feuerfestem Tonziegel. Die Tonisoliersteine werden zum Verlegen des Isolierbereichs verwendet. Gleichzeitig werden feuerfester Gewebefilz (für den relativen Teil der Temperaturkurve über 600 Grad Celsius) oder Steinwollefilz zum Ausstopfen verwendet, und rote Ziegel werden an der Außenwand verlegt.
Ofendachkonstruktion: Auf beiden Seiten der Niedrigtemperaturzone verbleibt ein Ofenwagenraum, der eine Betondeckenplatte verwendet. Für andere Positionen werden Tonmaterialplatten, Aufhängeplatten durch einen Davit unter einem H-Träger durch Guss hergestellt. Beide Seiten der Wand tragen das Gewicht des Hauptträgers. Hochaluminiumwolle, feuerfester Faserfilz, Steinwollefilz, Steinwolleplatten werden auf die feuerfeste Aufhängeplatte gelegt, die eine komplexe Isolierschicht bilden. Der Spalt zwischen der Deckplatte wird durch Hochaluminiumfaser beeinflusst. Hochtemperatur-Bindemittel wird in den Spalt zwischen den Platten gefüllt und auf die Oberseite der Isolierschicht aufgetragen, um die Unempfindlichkeit des Materials und die Haltbarkeit der Struktur zu gewährleisten.
Der Tunnelofen kann Kohle/Gas/Öl als Brennstoff zum Brennen von Ziegeln verwenden
Vollautomatisches Verbrennungssystem für Ziegel-Tunnelöfen
Kohlezuführungsmaschinen für Ziegel-Tunnelöfen / Hoffman-Öfen
Ziegel-Tunnelofen im Bau in Bangladesch
Technische Parameter des Ziegel-Tunnelofens:
| Spezifikationsmodell |
Anzahl |
Ausgabekapazität (Stk./Tag) |
Benötigte Landfläche |
Außenmaße (m) |
| Tunnelofen + Trockner |
2,5 m Abschnitt |
50000 |
140 × 50 m |
110,8 × 4,3 × 2,34 |
| 8 Kanäle |
61 × 9,6 × 1,5 |
| 3,6 m Abschnitt |
80000～100000 |
170 × 65 m |
134,2 × 5,4 × 3,6 |
| 12 Kanäle |
67,6 × 19,22 × 1,5 |
| 4,6 m Abschnitt |
100000～120000 |
180 × 70 m |
143,5 × 6,4 × 3,33 |
| 14 Kanäle |
65,5 × 25,24 × 3,285 |
| 6,9 m Abschnitt |
150000～180000 |
200 × 120 m |
153,5 × 8,7 × 3,33 |
| 20 Kanäle |
65,5 × 25,24 × 3,285 |
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