Vollautomatisch Tonziegel-Tunnelofen-Brennsysteme Ziegelofen Drehrohrofenbau
Tunnelofen mit Zwei-Zeit-Einstellung und Brenntechnologie-Design-Systemen Ziegelofen Drehrohrofen
Tonziegel-Tunnelofen
Der Tunnelofen verfügt über ein Rauchabzugssystem, ein Recyclingsystem, ein Abwärmerückgewinnungssystem, ein Kühlsystem und ein Druckausgleichssystem. Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: großer Querschnitt, hoher Ertrag, geringe Temperaturdifferenz, gute Wärmeerhaltungswirkung. Gleichzeitig ist das automatische Steuerungssystem des Ofens ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Backwärmeparameter stabil sind, so dass die Brennqualität gewährleistet ist.
Tunnelofensystem
Die Technologie wählt einen Flachdecken-Tunnelofen. Der Tunnelofen verfügt über ein komplettes System von
Rauchabzug, Kühlung, Wärmeabgabe, Druckausgleich unter dem Ofenwagen, Lauf- und Testsystem. Die Backkurve im Inneren des Ofens wird durch die Anpassung dieser Systeme vernünftiger sein.
Es gibt Eingangs- und Ausgangstüren an beiden Enden des Tunnelofens. Auf der Eingangsseite befindet sich ein Vorbereitungsraum und eine Absperrtür zwischen dem Vorbereitungsraum und der Ofenanschlusszone. Dadurch wird das Eindringen von kalter Luft effektiv vermieden und das Backsystem des Ofens sichergestellt.
Tunnelofenstruktur
Für die Vorheiz- und Kühlzone, in der die Temperatur unter 200 °C liegt, werden Rotsteine verlegt. Der Rest, die Brennzone und die innerste Wand der Isolierzone, bestehen aus Tonfeuerfeststeinen. Die Tonisoliersteine werden zum Verlegen des Isolierbereichs verwendet. Gleichzeitig werden feuerfeste Gewebefilze (für den relativen Teil der Temperaturkurve über 600 Grad Celsius) oder Steinwollefilze zum Stopfen verwendet, und Rotsteine werden an der Außenwand verlegt.
Ofendachkonstruktion: Auf beiden Seiten verbleibt ein Ofenwagenraum in der Niedrigtemperaturzone, der eine Betondeckenplatte verwendet. Für andere Positionen werden Tonmaterialplatten, Hängeplatten durch einen Davit unter einem H-Träger durch Guss hergestellt. Beide Seiten der Wand tragen das Gewicht des Hauptträgers. Hochaluminiumwolle, feuerfester Faserfilz, Steinwollefilz, Steinwolleplatten werden auf die feuerfeste Hängeplatte gelegt, die eine komplexe Isolierschicht bilden. Der Spalt zwischen der Deckplatte wird durch Hochaluminiumfaser beeinflusst. Hochtemperatur-Bindemittel wird in den Spalt zwischen den Platten gefüllt und auf die Oberseite der Isolierschicht aufgetragen, um die Unempfindlichkeit des Materials und die Haltbarkeit der Struktur zu gewährleisten.
Tunnelofen kann Kohle/Gas/Öl als Brennstoff zum Brennen von Tonziegeln verwenden
Vollautomatisches Verbrennungssystem für Tonziegel-Tunnelöfen
Kohlezuführungsmaschinen für Tonziegel-Tunnelöfen / Hoffman-Öfen
Tonziegel-Tunnelofen im Bau in Bangladesch
Technische Parameter des Tonziegel-Tunnelofens:
| Spezifikationsmodell |
Nummern |
Ausgabekapazität (Stk./Tag) |
Benötigte Landfläche |
Außenabmessungen (m) |
| Tunnelofen + Trockner |
2,5 m Abschnitt |
50000 |
140×50m |
110,8×4,3×2,34 |
| 8 Kanäle |
61×9,6×1,5 |
| 3,6 m Abschnitt |
80000～100000 |
170×65m |
134,2×5,4×3,6 |
| 12 Kanäle |
67,6×19,22×1,5 |
| 4,6 m Abschnitt |
100000～120000 |
180×70m |
143,5×6,4×3,33 |
| 14 Kanäle |
65,5×25,24×3,285 |
| 6,9 m Abschnitt |
150000～180000 |
200×120m |
153,5×8,7×3,33 |
| 20 Kanäle |
65,5×25,24×3,285 |
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