Vollautomatische Ziegelmaschine für rote Tonziegel, Projekt für gebrannte Tonziegel im Tunnelofen
Tunnelofen für Ziegel aus elektrischem Ton für automatische Ziegelmaschinen
Projekt für Tunnelöfen für Ziegel
Der Tunnelofen verfügt über ein Rauchabzugssystem, ein Recyclingsystem, ein Abwärmerückgewinnungssystem, ein Kühlsystem und ein Druckausgleichssystem. Dieser Ofen hat folgende Merkmale: großer Querschnitt, hohe Ausbeute, geringer Temperaturunterschied im Querschnitt, gute Wärmedämmwirkung. Gleichzeitig ist das automatische Steuerungssystem des Ofens ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Brennparameter stabil sind, wodurch die Brennqualität gewährleistet wird.
Tunnelofensystem
Die Technologie wählt einen Tunnelofen mit flacher Decke. Der Tunnelofen verfügt über ein vollständiges System für
Entlüftung, Kühlung, Wärmeabgabe, Druckausgleich unter dem Ofenwagen, Fahr- und Prüfsystem. Die Brennkurve im Ofen wird durch die Anpassung dieser Systeme vernünftiger.
An beiden Enden des Tunnelofens befinden sich Ein- und Ausfahrtüren. Auf der Eingangsseite befindet sich ein Vorbereitungsraum und eine Absperrtür zwischen dem Vorbereitungsraum und der Ofenverbindungszone. Dadurch wird das Eindringen von kalter Luft wirksam vermieden und das Brennsystem des Ofens gewährleistet.
Tunnelofenstruktur
Rote Ziegel werden für die Vorwärmzone und die Kühlzone verlegt, wo die Temperatur unter 200 °C liegt. Der übrige Teil, die Brennzone und die innerste Wand der Isolierzone, besteht aus feuerfesten Tonziegeln. Die isolierenden Tonziegel werden für die Verlegung des Isolierbereichs verwendet. Gleichzeitig werden feuerfeste Gewebefilze (für den entsprechenden Teil der Temperaturkurve über 600 Grad Celsius) oder Steinwollfilze zum Stopfen verwendet, und rote Ziegel werden an der Außenwand verlegt.
Ofendachstruktur: Ein Ofenwagenplatz bleibt in der Niedertemperaturzone auf beiden Seiten, die eine eingegossene Betonplattendecke aufweist. An anderen Stellen werden Tonplatten, Aufhängeplatten durch Davits unter H-Trägern durch Gussware aufgehängt. Beide Seitenwandkörper tragen das Gewicht des Hauptträgers. Hochaluminiumwatte, feuerfester Faservlies, Steinwollfilz, Steinwollplatte werden auf die feuerfeste Aufhängeplatte gelegt, die eine komplexe Isolierschicht bilden. Der Riss zwischen der Deckplatte wird durch Hochfaser beeinflusst. Hochtemperaturkleber wird in den Spalt zwischen den Platten gefüllt und auf die Oberseite der Isolierschicht gestrichen, um die Unempfindlichkeit des Materials und die Haltbarkeit der Struktur zu gewährleisten.
Tunnelöfen können Kohle/Gas/Öl als Brennstoff zum Brennen von Ziegeln verwenden
Vollautomatisches Verbrennungssystem für Ziegel-Tunnelöfen
Kohlezuführmaschine für Ziegel-Tunnelöfen / Hoffmann-Ofen
Ziegel-Tunnelofen im Bau in Bangladesch
Technische Parameter von Ziegel-Tunnelöfen:
| Spezifikationsmodell |
Nummern |
Kapazität (Stück/Tag) |
Benötigte Grundstücksfläche |
Außenmaße (m) |
| Tunnelofen + Trockner |
2,5 m Querschnitt |
50000 |
140×50m |
110,8×4,3×2,34 |
| 8 Kanäle |
61×9,6×1,5 |
| 3,6 m Querschnitt |
80000～100000 |
170×65m |
134,2×5,4×3,6 |
| 12 Kanäle |
67,6×19,22×1,5 |
| 4,6 m Querschnitt |
100000～120000 |
180×70m |
143,5×6,4×3,33 |
| 14 Kanäle |
65,5×25,24×3,285 |
| 6,9 m Querschnitt |
150000～180000 |
200×120m |
153,5×8,7×3,33 |
| 20 Kanäle |
65,5×25,24×3,285 |
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