Vakuum Extruder Tonziegel Funktionsmaschine in der Ziegelproduktion
Diese Maschine eignet sich für die kontinuierliche Extrusion von nassem Ton und ist die wichtigste Funktionsanlage für die Formierung von Ziegeln.
Der durch diese Ausrüstung extrudierte Schlammband hat eine glatte und kompakte Oberfläche, eine gute Qualität, eine große Extrusionsmenge, einen bequemen Betrieb, einen stabilen Betrieb und eine gute Zuverlässigkeit.
Diese Maschine kann soliden Ziegelstein, Hohlziegelstein, porösen Ziegelstein, Hohlziegelstein und andere Arten von Ziegelsteinen produzieren.
Die Maschine besteht aus dem oberen Mischteil, dem Vakuumteil und dem unteren Extrusionsteil.
Der Körper des Extruders ist mit hochwertiger Stahlplatte geschweißt. Nach der Alterung wird die Restbelastung innerhalb der Teile beseitigt und die Härte und Festigkeit verbessert.Die Konstruktion des Extruders ist angemessenDer Körper ist fest, stabil, zuverlässig, langlebig, mit geringem Energieverbrauch, hoher Produktionseffizienz und einfacher Wartung.
Der Extruder kann mit einem digitalen automatischen Überwachungssystem ausgestattet werden, das eine starke Garantie für einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Maschine bietet.
Schlüsselbereiche
Spirale Klinge/Reamer
Standard-Kohlenstoffstahlmaterial, leicht zu verschleißende Oberfläche des Reamer verwenden Gasschweißen und mit Kerndraht verdrahtet, die Oberfläche des geschweißten Werkstücks Form glatt, Widerstand ist klein, Verschleißfestigkeit ist hoch,mit einer Härte von 52HRC-56HRC, ist die Lebensdauer 4-7 mal größer als bei der gewöhnlichen Schraube.die den Extrusionsdruck erhöhen und die Arbeitsleistung verbessern kannDie Reparatur kann während des Gebrauchs wiederholt werden, um die Kosten zu senken und die Nutzung zu erhöhen.
Ausdrückwelle
Die Welle des Extrudierteils hat eine schwimmende Wellenstruktur und die Funktion der automatischen Zentrierung, so dass die Welle nur Drehmoment erzeugt und keine Radialkraft,der den Reduktor/die Welle schützen kann, und kann das Schütteln der Ausrüstung durch Biegewelle nach langem Gebrauch beseitigen oder reduzieren, um die Energieeinsparung der Ausrüstung um 15-30% zu erzielen.Die Härte der Welle ist nach thermischer Raffination größer als HB220.
Zähne zum Mischen
Hohe Formguss, Härte in 55hrc-60hrc, Lebensdauer ist 6 Mal der gewöhnlichen Mischtand.
Mischwelle
Der obere Reduktor ist durch eine Zahnkopplung mit der Welle verbunden, wodurch die Koaxialität zwischen Welle und Reduktor beseitigt wird.
Technische Parameter
| Nein, nicht wirklich. |
Modell |
Einheit für die Bereitstellung von |
Einheit für die Bereitstellung von |
Einheit für die Bereitstellung von |
| 1 |
Code
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Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Erzeugnisse.
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Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
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Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
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| 2 |
Produktionskapazität
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10,000-13.000 Stück/h ((250*110*75mm)
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11,000-15.000 Stück/h ((250*110*75mm)
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13,000-19000 Stück/h ((250*110*75mm)
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| 3 |
Extrusionsdruck
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≤ 3,0 MPa
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≤ 3,0 MPa
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≤ 4,0 MPa
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| 4 |
Vakuumgrad
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≤ -0.092
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≤ -0.092
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≤ -0.092
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| 5 |
Drehgeschwindigkeit der Extrudierwelle
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25 Rpm
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24 Rpm
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20 Rpm
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| 6 |
Durchmesser des Schlauchs
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Teil für den Transport von Material: 500 mm
Extrudierende Teile: 450 mm
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Teil für den Transport von Material: 550 mm
Extrudierende Teile: 500 mm
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Materialbefördernder Teil :600 mm
Extrudierende Teile :600 mm
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| 7 |
Vakuumpumpe
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2SK-6
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2SK-6
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2SK-12
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| 8 |
Verringerer
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Oberste Stufe: i=12.64
Niedrigere Stufe: i=21.3
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Oberste Stufe: i=12.64
Niedrigere Stufe: i=21.3
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Oberste Stufe: i=20.49
Niedrigere Stufe: i=24
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| 9 |
Dreiecksgürtel
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Oberste Stufe: 5V-4600*6
Niedrigere Stufe: 5V4800*10
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Oberste Stufe: 5V-4600*6
Niedrigere Stufe: 5V4800*10
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Oberste Stufe: 5V-4600*6
Niedrigere Stufe: 5V4800*10
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| 10 |
Macht
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160+55 kW
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200+55 kW
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250+75 kW
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| 11 |
Abmessung
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Oberste Stufe: 4.400*2.200*1.250 mm
Unterste Stufe: 5.600*1.800*2.500 mm
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Oberste Stufe: 4.700*2.200*1.250 mm
Unterste Stufe: 4.700*1.800*2.600 mm
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7,500*2.900*2.800mm
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| 12 |
Gewicht
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17,500 kg
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18,500 kg
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30,000kg
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Unser Dienst
Willkommen bei BBT
BBT-Versorgung nach Maschinen und Projekten:
1. vollautomatische Maschinen zur Herstellung von Lehmziegeln (Gürtelförderer, Boxfeeder, Walzbrucher, Feinschleifmaschine, Doppelwellenmischer, Nassspannenmühle, Ziegelschneider, Ziegelstrangmaschine, Ersatzteile...)
2. Ziegeltrocknungssystem (kleine Ziegeltrocknung, einlagige Ziegeltrocknungskammer, Tunneltrocker, schnelle Schnelltrocknungskammer)
3. Projekt für einen Ziegelöfen (Hoffmanöfen, Tunnelöfen)
4. Automatisches Ziegelbausystem (Ziegelstückmaschine, Maschine zum Entladen von roten Ziegeln, Maschine zum Verpacken von Ziegeln...)
5. Öfenbrennsystem (Kohle/Gas/Ölverbrennungssystem, Steuerungssystem)
6Das ganze Bauprojekt für Ziegel.
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