Vakuum kleine Clay Brick Making Machine/Hohlblockstein-Formteil-Maschine

Vakuummaschine zur Herstellung von kleinen Tonziegeln für die Hohlblockformung

Maschinen zur Formung von Tonziegelblöcken Vakuum-Extruder in vollautomatischer Ziegelproduktion

Vollautomatische Ziegelfabrik Extrudiermaschine für die Ziegelherstellung

Maschinen und Geräte für die automatische Ziegelherstellung

Die Hauptmaschine ist ein Vakuum-Extruder.

Maschine zur Verarbeitung von Rohstoffen einschließlich: Boxfeeder, Walzbrucher, Hochgeschwindigkeitswalzbrucher, Doppelwellenmischer.

Maschine zur Ziegelformung einschließlich: Extruder und Mischer, Vakuumextruder, automatisches Ziegelschneidsystem, Programmiersystem für grüne Ziegel, Ziegelstapelmaschine, Robotersetzmaschine.

Automatisches Ziegelbausystem:

Ziegelladen und -entladen, Ziegelverpackung.

Kontroll- und Überwachungssysteme für Trockner und Öfen.

Die volle automatische Ziegelmacherei der EV-Serie hat folgende Vorteile:

1Die Maschine ist einzigartig, arbeitet stabil, hat einen kleinen Platz.

2- Hohe Vakuum-Extrusion, grüne Ziegel haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt, leicht zu trocknen

3. Produktion von verschiedenen Größen und verschiedenen Typen von Ziegeln / Blöcken.

4- Der Ziegeltrocknungsprozess kann kleine Trocknungskammer, Tunneltrockner, Kammertrockner, Schnelltrockner annehmen.

5- Die gefeuerten Ziegel können den lokalen Ofen, den Hoffman Ofen, den Tunnel Ofen verwenden.

6Niedrige Kosten, große Kapazität, hoher Gewinn.

7. Die Maschine von wichtigen Ersatzteilen, um spezielle Löschung, Sprühverarbeitung zu übernehmen, hat eine lange Nutzungsdauer.

8Die Maschine hat eine einfache Struktur, einfache Bedienung und Wartung.

9- Langfristige Stabilität der Teileversorgung und des Kundendienstes.

EV vollautomatische Ziegelmaschine mit technischen Parametern:

Maschinen für die Herstellung von Lehmziegeln in einer vollautomatischen Lehmziegel-Produktionslinie, Maschineninstallation in Bangladesch Projekt in zwei Städten: Dhaka und Chittagong.Beide Projekte haben eine tägliche Kapazität von 100Für diese beiden Projekte wurden 1000 Stück Bangladesch-Standardziegel und ein Kammertrockner mit Einlagetrocknungstechnologie sowie ein 4,6 Meter großer Tunnelöfen entwickelt.